EPDM Gummi Formteile

সুবিধাদি

• মাল্টিফাংশন

ইপিডিএম গামি ফর্মটাইলের স্থিতিস্থাপকতা, চাপ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, এবং যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক দৃঢ়তা রয়েছে। বিভিন্ন প্রয়োগের শর্ত এবং প্রয়োজনীয় কার্যকারিতা উপকরণের পছন্দ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার ধরন নির্ধারণ করে। প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং তাই অবশ্যই উত্পাদন আদেশ এবং সংশ্লিষ্ট ক্রয়ের পরিমাণের সাথে সঠিকভাবে মিলিত হতে হবে। আমরা আমাদের কৌশলগত অংশীদারদের মাধ্যমে একক-পিস উত্পাদন, ব্যাচ উত্পাদন এবং ব্যাপক উত্পাদন অর্জন করতে পারি।

• দর্জি তৈরি

মাঝারি, তাপমাত্রা এবং জলবায়ু অবস্থার পরিবর্তন, যান্ত্রিক চাপ, বা সূর্যালোক থেকে ওজোন এবং ইউভি রশ্মির সংস্পর্শে আসার কারণে গাম্মি গঠন প্রভাবিত হতে পারে, যা এর পরিষেবা জীবন এবং পরিষেবা জীবনকে সীমিত করে। উচ্চ মানের নিশ্চিত করতে, আমরা আমাদের উপাদান উন্নয়ন এবং উত্পাদন উপর নির্ভর করে.

এই উদ্দেশ্যে, আমরা আমাদের ডেভেলপমেন্ট ল্যাবরেটরিতে যান্ত্রিক এবং গতিশীল পরীক্ষা, ভালকানাইজেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ পরীক্ষার পাশাপাশি উপাদান এবং ক্ষতি বিশ্লেষণ করি। আরও বিশ্লেষণের জন্য (যেমন ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি), আমরা উন্নত বৈজ্ঞানিক যন্ত্রও নিয়ে আসি।

Gummi Formteile উত্পাদন প্রক্রিয়া

কম্প্রেশন মোল্ডিং প্রসেস (সিএম) এবং ট্রান্সফার মোল্ডিং প্রসেসের জন্য ডিসপ্লেসমেন্ট মোল্ড এবং ট্রান্সফার মোল্ড ব্যবহার করে প্রচলিত ভলকানাইজিং মেশিন ছাড়াও, আমাদের কাছে রাবার ঢালাই তৈরি করার জন্য ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার (আইএম) জন্য অত্যাধুনিক ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন রয়েছে। অংশ

উত্পাদন এবং প্রয়োগে অর্থনৈতিক অপ্টিমাইজেশন অর্জনের জন্য উপকরণ, উত্পাদন পদ্ধতি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সমন্বয় সহ। কোল্ড রানার প্রযুক্তির ব্যবহারও এতে অবদান রাখে, যা পরিবেশ ও সম্পদ রক্ষায়ও সাহায্য করে।

• সিএম প্রক্রিয়া (কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া)।
• টিএম প্রক্রিয়া (স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া)।
• IM প্রক্রিয়া (ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া)।
• ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এমবসিং প্রক্রিয়া।
• নির্ভুল ঢালাই করা অংশগুলির ওজন প্রায় 0.1 থেকে 5,000 গ্রাম।

আমাদের সুবিধা

• লিন্ডে পলিমার গামি ফর্মটাইল: নমনীয় আকার এবং অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর

EPDM গাম্মি ফর্মেটিভের চমৎকার বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। একটি বাফার, বসন্ত বা সিলিং উপাদান হিসাবে, এটি দৈনন্দিন জীবনে সর্বব্যাপী। যদিও তারা খুব কমই স্বীকৃত হয়, তারা বিভিন্ন শিল্পে অপরিহার্য উপাদান এবং শক শোষণ, সীলমোহর, সুরক্ষা বা অন্তরণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। বহুমুখী গামি ফর্মটাইলের ভাল প্রসারণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং তাই এটি অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক, সর্বাধিক নকশা স্বাধীনতার অনুমতি দেয়। এগুলি চাপ-প্রতিরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী, যান্ত্রিকভাবে এবং রাসায়নিকভাবে স্থিতিস্থাপক। অতএব, এগুলি বৈদ্যুতিক শিল্প, যান্ত্রিক এবং উদ্ভিদ প্রকৌশল, স্বয়ংচালিত শিল্প এবং অন্যান্য অনেক প্রক্রিয়া শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

প্রয়োগের শর্ত এবং প্রয়োজনীয় কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে, এই উপাদানগুলি উপযুক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ইলাস্টোমার উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। Linde পলিমার হল আপনার বিভিন্ন ডিজাইনের ছাঁচে তৈরি রাবার যন্ত্রাংশের বিশ্বস্ত সরবরাহকারী। আপনার ছোট ব্যাচ, বড় ব্যাচ, মাইক্রো বা উচ্চ-ভলিউম পণ্যের প্রয়োজন হোক না কেন, Gummi Formteile-এর বিশেষজ্ঞ হিসাবে আমরা আপনার জন্য বিস্তৃত ইলাস্টোমার উপকরণ তৈরি করতে পারি।

• গ্রাহক-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী Gummi Formteile উৎপাদন

লিন্ডে পলিমারের কম্প্রেশন প্রেস, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, সিএনসি কাটিং মেশিন, সিএনসি নির্ভুল স্বয়ংক্রিয় লেদস, স্যান্ডব্লাস্টিং সিস্টেম এবং পেইন্টিং স্টেশনগুলির সমন্বয়ে বিস্তৃত যন্ত্রপাতি রয়েছে যাতে ছাঁচে তৈরি রাবার যন্ত্রাংশ উত্পাদনের জন্য বিস্তৃত বিকল্প সরবরাহ করা যায়। আমরা কম্প্রেশন মোল্ডিং, ট্রান্সফার মোল্ডিং, ইনজেকশন মোল্ডিং, বা এনআর, এনবিআর, ইপিডিএম, বা সিআর-এর মতো স্ট্যান্ডার্ড উপাদান থেকে ইনজেকশন কম্প্রেশন মোল্ডিং ব্যবহার করে কালো বা রঙিন ছাঁচযুক্ত রাবার অংশ তৈরি করি, সেইসাথে উচ্চ-মানের ইলাস্টোমার যেমন ACM, FPM, বা এইচএনবিআর। উপাদানের উপর নির্ভর করে, আমরা আনুমানিক 25 থেকে 95 ShoreA পর্যন্ত বিভিন্ন কঠোরতা অফার করতে পারি এবং BfR সুপারিশের উপর ভিত্তি করে FDA বা খাদ্য-গ্রেডের মানগুলিতে মোল্ড করা রাবার অংশগুলিও তৈরি করতে পারি। আমরা 0.1 গ্রাম থেকে 5,000 গ্রাম পর্যন্ত ওজনে ছোট, মাঝারি বা উচ্চ-আয়তনের পণ্য উত্পাদন করতে পারি এবং অবশ্যই কারখানার মান বা ব্যবহারকারীর নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে বিশেষ গুণাবলী কাস্টমাইজ করতে পারি স্কেচ, অঙ্কন, বা নমুনার উপর ভিত্তি করে আপনার প্রয়োজনীয়তা.

• পরামর্শ থেকে সমাপ্ত পণ্য Gummi Formteile

প্রাথমিক প্রযুক্তিগত আলোচনার সময়, আমরা Gummi Formteile-এর জন্য আপনার প্রত্যাশা এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি বিশ্লেষণ করেছি এবং আপনাকে একটি উপযুক্ত নকশা সমাধান প্রদান করেছি যা আমাদেরকে অনবদ্য মানের একটি একক নির্ভুলতা ঢালাই অংশ তৈরি করতে দেয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমরা ব্যাচ হ্রাস, ক্যালিবার সংখ্যা, অংশ জ্যামিতি এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির মতো পরামিতিগুলিকে বিবেচনায় রেখে সরঞ্জামটির ব্যয়-কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবনকে বিবেচনা করি। চূড়ান্ত নকশা সমাধানটি প্রথমে নমুনা অংশে এবং তারপর প্রকৃত সরঞ্জাম উত্পাদনে প্রয়োগ করা হয়। আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মাস্টার ছাঁচ বা ছোট একক-বোর স্থানান্তর বা কম্প্রেশন ছাঁচ ব্যবহার করে দ্রুত এবং সাশ্রয়ীভাবে প্রোটোটাইপ তৈরি করি। Gummi Formteile উত্পাদন করতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি আমাদের দ্বারা উচ্চ-মানের ইস্পাত থেকে অত্যাধুনিক সরঞ্জামগুলিতে তৈরি করা হয়, তাই তাদের গুণমান উপাদানগুলির গুণমানের উপর একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব ফেলে। দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করা হয়! অবশ্যই, ফিনিশিং এবং গুণমান ব্যবস্থাপনার ফোকাস হল সেরা সম্ভাব্য মানের ফলাফল অর্জন করা। লিন্ডে পলিমার মানে হল 100% পরিষেবা, কর্মক্ষমতা এবং গুণমান - একটি দর্শন যা পরামর্শ থেকে শুরু করে তৈরি করা রাবার যন্ত্রাংশ পর্যন্ত বিস্তৃত।

শারীরিক সম্পত্তি তথ্য