পরিধান-প্রতিরোধী রাবার সিলগুলির পরিষেবা জীবন সূচক নির্ধারণ করুন

পরিধান-প্রতিরোধী বিকাশেরাবার সিলস, ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে এমন অনেকগুলি কারণগুলির মধ্যে একটি। অনুশীলনে, উপাদান ব্যর্থতা প্রায়শই একাধিক পারফরম্যান্স সূচকগুলির সিনারজিস্টিক প্রভাব দ্বারা ট্রিগার করা হয়। উপকরণ বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলির দৃষ্টিকোণ থেকে, নিম্নলিখিত 9 টি মূল পারফরম্যান্স সূচক এবং তাদের প্রক্রিয়াগুলি যা পরিধান-প্রতিরোধী রাবার সিলগুলির জীবনকে প্রভাবিত করে তা নিয়মিতভাবে বর্ণিত হয়েছে:

গতিশীল ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য

1। সংক্ষেপণ সেট

- ব্যর্থতা প্রক্রিয়া: একটি উচ্চ সংকোচনের সেট সিলের স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস, যোগাযোগের চাপ হ্রাস এবং হতাশার পরিধানের ক্রমবর্ধমান দিকে পরিচালিত করে

- মূল ডেটা: এএসটিএম ডি 395 পদ্ধতি বি (70 ডিগ্রি × 22 ঘন্টা) এরস্পেস সিলগুলির জন্য 25% <এবং 15% প্রয়োজন<

- উন্নতি:

পারক্সাইড ভলকানাইজেশন সিস্টেম (যেমন বিস -2, 5) ক্রস লিঙ্কিং বন্ড শক্তি উন্নত করতে সালফার সিস্টেমের পরিবর্তে ব্যবহৃত হয়েছিল

0।

2। ফ্লেক্স ক্র্যাকিং

- সাধারণ কেস: গতিশীল নমন স্ট্রেসের অধীনে, খনির কনভেয়র বেল্টের প্রান্ত রাবারের ক্র্যাক প্রচারের হার 0। 3 মিমি/10, 000} বার পৌঁছায়

-সোলিউশন:

প্লাস্টিকাইজার হিসাবে 10-15 পিএইচআর তরল রাবার (লির -310) এর পরিচিতি 220% দ্বারা ক্র্যাক প্রচারকে বাড়িয়ে তুলতে পারে

কার্বন ন্যানোটুবস (সিএনটি) ফ্র্যাকচার লাইনের প্রচারের পথটি ব্লক করতে ব্যবহৃত হয়েছিল

তাপীয় বৈশিষ্ট্য

1। তাপ বিল্ডআপ

- মারাত্মক প্রভাব: যখন টায়ার ট্র্যাড যৌগের তাপমাত্রা ΔT> 50 ডিগ্রি দ্বারা বৃদ্ধি পায়, নিরাময় নেটওয়ার্কটি হ্রাস পেতে শুরু করে

- তাপীয় পরিচালনা প্রযুক্তি:

30 এফআর ফ্লেক বোরন নাইট্রাইড (এইচ-বিএন) একটি অ্যানিসোট্রপিক তাপীয় চ্যানেল গঠনে যুক্ত করা হয়েছিল

একটি মাইক্রো হিট পাইপ (0। 3 মিমি ব্যাস) ট্র্যাড যৌগে রোপন করা হয় এবং তাপীয় পরিবাহিতা 5 বার বৃদ্ধি করা হয়

2। গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (টিজি)

- সমালোচনামূলক ঘটনা: যখন টিজি পরিষেবা তাপমাত্রার কাছাকাছি থাকে, তখন উপাদান হ্রাসের ফ্যাক্টর টানটি তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, ক্লান্তি ব্যর্থতা ত্বরান্বিত করে

- অপ্টিমাইজেশন কেস: পোলার ট্র্যাক জুতো যৌগিক টিজি -55 ডিগ্রি থেকে -65 ডিগ্রি থেকে সামঞ্জস্য করা হয়েছে এবং নিম্ন-তাপমাত্রার ব্রিটলেন্স পাসের হার 72% থেকে 98% এ বৃদ্ধি পেয়েছে

ইন্টারফেসিয়াল আনুগত্য

1। রাবার থেকে ধাতব বন্ধন

- ব্যর্থতা মোড: হারবার ক্রেন টায়ারের ইস্পাত কর্ড তারের ডিবেন্ডিং শবদেহের অবনতি ঘটায়, 60% দ্বারা জীবনকে হ্রাস করে

- বর্ধন প্রযুক্তি:

ইস্পাত তারের পৃষ্ঠটি লেজার টেক্সচারাইজড (সা =12 μm) ছিল এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের অঞ্চলটি 8 বার বৃদ্ধি করা হয়েছিল

রাবার যৌগটি 3% সিলেন কাপলিং এজেন্ট সি -69 এর সাথে যুক্ত করা হয়েছিল এবং খোসা শক্তিটি 8kn/m থেকে 14kn/m এ বাড়ানো হয়েছিল

2। ইন্টারলেয়ার আনুগত্য (প্লাই আনুগত্য)

- শিল্প-মানক: ক্যানভাসের আঠালো> 6kn/m (আইএসও 252)

- উদ্ভাবনী প্রক্রিয়া:

ক্যানভাসের পৃষ্ঠটি প্লাজমা দিয়ে প্রিট্রেটেড ছিল এবং পৃষ্ঠের শক্তি 38 এমএন/এম থেকে 72 এমএন/মি থেকে বাড়ানো হয়েছিল

ইন্টারফেসিয়াল শিয়ার শক্তি প্রতিক্রিয়াশীল ট্যাকাইফিং রজন এসপি -6700 ব্যবহার করে 45% বৃদ্ধি পেয়েছে

মিডিয়া প্রতিরোধ

1। তেল ফোলা

- Swelling Hazard: 80% drop in sealing pressure of hydraulic seals at ASTM Oil #3中体积膨胀> 15%

- উপাদান যুগান্তকারী:

টেট্রা প্রোপিলিন ফ্লুরোওলাস্টোমার (টিপি -2) এর বিকাশের হারের সাথে বিকাশ<3% for methanol-resistant gasoline (12% for conventional FKM)

গ্রাফিন/নাইট্রাইল রাবার ন্যানোকম্পোসাইটগুলি ব্যবহার করে, ফোলা হারটি traditional তিহ্যবাহী গঠনের 1/4 এ কমিয়ে দেওয়া হয়

2। রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধের

- চরম কেস: ক্লোরালালকি শিল্পের জন্য পাম্প এবং ভালভ সিলগুলি 40% NaOH+CL₂ মিশ্র মিডিয়া সহ্য করতে হবে

-সোলিউশন:

ম্যাট্রিক্সটি হ'ল জিরকোনিয়া ন্যানোফিলার সহ পারফ্লুরোওলাস্টোমার (এফএফকেএম)

পৃষ্ঠটি 50μm পুরু পলিপারাক্সিলিন লেপ দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং জারা হার হয়<0.01mm/year

সারফেস ট্রাইবোলজি

1। ঘর্ষণ সহগ স্থিতিশীলতা

- মূল পরামিতি: <10% (আইএসও 15113) এর ঘর্ষণ ওঠানামাটির গতিশীল সহগ

- সারফেস ইঞ্জিনিয়ারিং:

হাইড্রোডাইনামিক লুব্রিকেশন ফিল্ম গঠনের জন্য মাইক্রো-পিট অ্যারে (80 মিমি ব্যাস, 20 মিমি গভীর) লেজার খোদাই

স্প্রে ডায়মন্ডের মতো (ডিএলসি) ঘর্ষণের সহগের সাথে লেপ 0। 8 থেকে 0। 15 থেকে কমে যায়

2। ঘর্ষণকারী এম্বেডিং সংবেদনশীলতা

- ব্যর্থতা প্রক্রিয়া: কোয়ার্টজ বালির কণাগুলি খনির কনভেয়র বেল্টের পৃষ্ঠে এম্বেড করা হয়, যা তিন-বডি পরিধান করে

- অ্যান্টি-এম্বেডিং ডিজাইন:

কঠোরতা গ্রেডিয়েন্ট কাঠামো (পৃষ্ঠের শোর A85 ভিতরে ভিতরে → A70)

পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ গভীরতা 65% হ্রাস করতে 5 এফআর সিলিকন কার্বাইড হুইস্কার যুক্ত করুন

পরিবেশগত সামঞ্জস্যতা

1। ওজোন প্রতিরোধের

- ত্বরণযুক্ত পরীক্ষা: 100 পিপিএম গতিশীল ওজোন ঘনত্বের> 500H এর ক্র্যাকিংয়ের সময় (এএসটিএম ডি 1149)

- সুরক্ষা ব্যবস্থা:

ইপিডিএম রাবার যৌগটি এনডিবিসি (1.5phr) গ্রহণ করে + 6 পিপিডি (1 এফআর) সম্মিলিত অ্যান্টিঅক্সিড্যান্ট

পৃষ্ঠটি একটি 0।

2। ইউভি প্রতিরোধের

- Quantitative standard: the tensile strength retention rate of QUV after 3000h aging needs to be >80%

- উদ্ভাবনী সমাধান:

2% ন্যানো রুটাইল টিও (কণা আকার 20nm), ইউভি শিল্ডিং রেট> 99% যুক্ত করুন

পলিওলফিন ইলাস্টোমার (পিওই) ম্যাট্রিক্স রঙের পার্থক্য ΔE<2.0

গতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

1। স্টোরেজ মডুলাস

- Energy dissipation: High storage modulus (E'>10 এমপিএ) কম্পন স্থানান্তর হারের বৃদ্ধি বাড়ে এবং কাঠামোগত ক্লান্তি ত্বরান্বিত করে

- স্যাঁতসেঁতে অপ্টিমাইজেশন:

অন্তরক কাচের জপমালা (2 0} ভোল%) চালু করা হয়েছিল, এবং ক্ষতির ফ্যাক্টর টান Δ {3}}। 25 থেকে 0.38 থেকে বৃদ্ধি পেয়েছে

সুপারমোলেকুলার গতিশীল ক্রস লিঙ্কিং নেটওয়ার্ক স্ট্রেন প্রশস্ততা সংবেদনশীলতা 70% হ্রাস করে

2। হিস্টেরেসিস ক্ষতি

- থার্মোডাইনামিক চক্র: রোলিং প্রতিরোধের প্রতি 10% হ্রাসের জন্য, তাপ উত্পাদন 15% হ্রাস পেয়েছে এবং জীবন 20% দ্বারা প্রসারিত হয়

- কম হিস্টেরেসিস প্রযুক্তি:

সিলিকন/সিলেন কাপলিং এজেন্ট সিস্টেম (বেট ​​160m²/g) কার্বন কালো প্রতিস্থাপন করে

তারকা-দ্রবীভূত স্টাইরিন-বুটাদিন রাবার (এসএসবিআর) এর আণবিক ওজন বিতরণ সূচক ছিল<1.2

মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য

1। ফিলার বিচ্ছুরণ

- মূল সূচক: কার্বন কালো সামগ্রিক আকার <200 এনএম, বিচ্ছুরণ ডিএস> 90% (টিএম পদ্ধতি)

- বিচ্ছুরণ প্রযুক্তি:

টেন্ডেম মাল্টি-স্টেজ মিক্সিং প্রক্রিয়া (প্রাথমিক তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি → চূড়ান্ত মিশ্রণ তাপমাত্রা 130 ডিগ্রি)

0। 3 পিএইচআর হাইপারব্র্যাঞ্চড পলিমার বিচ্ছুরণ যুক্ত করুন (হাইপারডিস্পারসেন্ট 9500)

2। ক্রসলিঙ্ক একজাতীয়তা

- চরিত্রায়ন পদ্ধতি: ক্রস-লিঙ্কযুক্ত ঘনত্ব বিতরণের সিভি মান হওয়া উচিত<15% by the swelling method

- ভলকানাইজেশন অপ্টিমাইজেশন:

নিয়ন্ত্রিত রিলিজ ভলকানাইজিং এজেন্ট (ভলকুরেন কেএ 9188)

মাইক্রোওয়েভ প্রিহিটিং (2450MHz) তাপমাত্রার ক্ষেত্রের অভিন্নতা অর্জন করে ± 1.5 ডিগ্রি